電(dian)能不但讓人(rén)們工作變得(de)更高效而便(biàn)利,而且讓人(rén)們的生活變(bian)得豐富多彩(cai),但是用電設(shè)備在運行時(shi)會發熱,如果(guǒ)‼️沒有及時控(kòng)制溫度的話(hua),設備就可能(néng)會因㊙️爲溫度(dù)過高而死機(jī)甚至電路短(duan)路,所以需㊙️要(yao)及時地控制(zhì)溫度✨,以保證(zhèng)設備長期可(ke)靠的運行。
設(she)備發熱主要(yào)是因爲當電(dian)能轉換爲其(qi)他能時會有(yǒu)一部分的🛀能(néng)量損耗,而這(zhe)邊部分的能(neng)量很大部分(fen)是以熱量的(de)😘散發,常見的(de)散熱系統是(shì)在功耗元件(jian)上面安裝散(san)🙇♀️熱風扇,但是(shì)這樣做散🔞熱(rè)效果不佳,所(suǒ)以人們在散(sàn)熱器📐與功耗(hao)元件間填充(chōng)導熱材料,以(yi)此降低熱🔞阻(zu),以提高散熱(re)效率。
是一種(zhong)以矽樹脂爲(wèi)基材,添加耐(nai)溫、導熱材料(liao)制成的縫♊隙(xì)填充導熱墊(nian)片,其具備着(zhe)高導熱率、低(di)界面熱阻、絕(jue)緣性、壓縮性(xìng)等等特性,因(yin)爲其較軟的(de)硬度,使其可(ke)在低壓力情(qing)況下變現出(chū)較小的熱阻(zǔ),同時排除接(jie)觸🙇🏻面間的空(kong)氣且充分填(tián)充接觸面間(jian)的粗糙面,提(tí)高接觸面的(de)熱傳導效果(guo)。因爲🛀🏻導熱矽(xī)膠片良好的(de)填充效果,能(neng)夠有效地将(jiang)發熱源的熱(rè)量傳導至外(wài)殼,而且導熱(rè)矽膠片具有(yǒu)良好的壓縮(suo)性和🐪彈性,可(ke)以很好地充(chong)🌈當減震墊。
企(qi)業在對導熱(rè)矽膠片進行(háng)采購的過程(chéng),除了對其必(bì)要的參🌏數如(ru)導熱系數,熱(rè)阻,厚度大小(xiǎo),特殊形狀要(yao)求關注外,工(gong)程師往往🤩會(hui)關注導熱矽(xī)膠片的小分(fen)子揮發,那麽(me)爲什麽要關(guan)注導熱矽膠(jiao)片的小分🔴子(zǐ)揮發呢?
首先(xiān)使用過導熱(rè)矽膠片的都(dōu)知道導熱矽(xi)膠片使用一(yi)段⛷️時間🏃♀️後會(hui)不可避免有(you)出油的現象(xiang),而導熱矽膠(jiao)片有🎯出油的(de)現象是屬于(yu)正常情況,因(yīn)爲導熱♊矽膠(jiāo)片♍生産工藝(yì)大部分是将(jiang)矽油和導熱(rè)、耐熱、絕緣材(cái)料按一定比(bǐ)例混合,通過(guò)特定機器進(jìn)行煉制👨❤️👨而成(cheng),成品不多不(bú)少會有一些(xiē)處于遊離未(wei)完全混合的(de)小分子存在(zai),在長時間的(de)🌈受熱和受壓(yā)的🌍環境中,會(hui)慢慢地有矽(xī)氧烷小分子(zǐ)析出,那就後(hou)面變成矽💔油(yóu)的出現。
關注(zhù)導熱矽膠片(pian)的小分子揮(hui)發主要是導(dǎo)熱矽膠片的(de)🏃🏻出🌈油率與其(qi)有關,上述也(ye)說明,導熱矽(xi)膠片出油率(lü)過高會影響(xiǎng)設備的運行(hang)和可靠性,所(suǒ)以要控制出(chu)油率,所以要(yào)求關🌂注導熱(re)⁉️矽膠片的小(xiǎo)分子揮發情(qíng)況,從而更精(jīng)确地了解到(dao)導熱矽膠片(piàn)出油情況。
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