導熱膠片(pian)玻纖增強後(hou)爲什麽導熱(rè)性能會下降(jiàng)？

電器(qi)運行時發熱(rè)是人們日常(chang)生活與工作(zuo)中經常會遇(yù)到的，就🔅如手(shou)機發熱，電腦(nao)發熱，汽車發(fa)熱等等，高溫(wēn)會使得對🔴溫(wen)度敏感💃的半(bàn)導體、電解電(dian)容等元器件(jian)失靈，材料老(lǎo)化速🆚度加快(kuai)，材料機械應(yīng)力增大🌈的問(wèn)題發🥰生，溫度(du)過高的話可(ke)能會導緻機(ji)器死機甚至(zhi)短路，造成很(hen)大的安全隐(yin)患，所以解決(jué)電器發熱問(wen)題是人們所(suǒ)必須處理的(de)。

目前主要的(de)散熱方式是(shi)通過在發熱(re)源散上安裝(zhuang)散熱器，将🐕熱(rè)量引導至散(sàn)熱器内，但是(shi)發熱源與散(sàn)熱器内存在(zai)縫隙，散熱效(xiao)🚶果不佳，所以(yi)需要在散熱(re)器與發熱源(yuan)間填充導熱(re)縫隙填充材(cai)料，排除散熱(re)器與發熱源(yuán)間空隙的空(kōng)氣，降低接觸(chu)熱阻，提高熱(re)傳導效率。

導(dao)熱膠片 是以(yǐ)矽樹脂爲基(jī)材，添加耐溫(wen)、導熱材料制(zhi)成的縫隙填(tián)充導熱墊片(pian)，其具備着高(gāo)導熱率、低界(jie)面熱阻、絕緣(yuán)性、壓❌縮性等(deng)等特性，因爲(wèi)其較軟的硬(yìng)度，使其可在(zài)低壓力情況(kuang)下變現出較(jiào)💚小的熱❓阻，同(tong)時排除接觸(chù)面間👣的空氣(qi)且充分填充(chong)接觸面間的(de)粗糙面🏒，提高(gao)接觸面的熱(re)傳導效果。因(yin)爲導熱✔️膠片(pian)良好的填充(chōng)效果，能夠🌏有(you)效地将發熱(rè)源的熱量傳(chuan)導至外殼，而(er)且導熱膠片(piàn)具有良好的(de)壓縮性和彈(dàn)性，可以🈲很好(hao)地充當減震(zhen)墊📱。

有(yǒu)部分産品發(fa)熱源與散熱(re)器間公差縫(féng)隙較爲小，所(suo)以需📱要厚度(dù)較薄的導熱(rè)矽膠片，而導(dǎo)熱膠片的🙇‍♀️厚(hou)度🧡越薄，其抗(kang)拉強度就越(yuè)低，越容易因(yin)受到外力的(de)情況下導緻(zhi)導熱膠😘片發(fa)生撕裂，而這(zhe)樣的外力普(pu)遍存在于生(sheng)活工作中，如(ru)運輸過程，工(gong)作過程，存🈲儲(chu)過程等等，所(suo)以爲了能夠(gou)讓導熱膠片(pian)的抗拉強度(dù)和穩定性增(zeng)強，需要對其(qí)進行玻纖增(zeng)強，從而使🈲得(dé)導熱膠片的(de)韌🐪性得到提(tí)升。

導熱膠片(pian)進行玻纖增(zeng)強後确實提(ti)高其抗拉強(qiang)度和😘韌性，但(dàn)同⁉️時存在一(yī)個問題，導熱(re)膠片導熱系(xi)數受到📞了影(yǐng)響，材🚶料内熱(rè)阻🏒會影響材(cái)料導熱性能(neng)，主觀反映在(zai)導熱💯系數的(de)改變，而導熱(rè)膠片進行玻(bō)纖增強時需(xū)⛷️要在矽膠添(tian)加玻璃纖維(wei)，而玻璃纖維(wei)本😍身是不導(dǎo)熱的，所以将(jiang)增大導熱膠(jiāo)片熱阻，從而(ér)使💛得導熱膠(jiao)片✌️的導熱系(xi)數下降。

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